鋼結構廠房施工質量控製要點

來源: 本站  發表日期:2018/3/21  瀏覽:672
摘要:隨著我國工業的迅速發展,鋼結構已經成為廠房的主要結構形式,如何控製鋼結構廠房的質量,就顯得尤為重要。
但是從事鋼結構製作和施工的承包商水平不齊,經驗欠缺者較多。本文從承包商的選擇、開工前的準備及施工過程的質量控製等方麵論述了鋼結構廠房施工質量的控製要點,旨在與同行交流。
  關鍵詞:鋼結構廠房 施工管理 質量控製
  鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構,是現代建築工程中較普通的結構形式之一。由於其具有強度高、自重輕、抗震性、抗衝擊性較好,工業化程度高等許多優點,加之材料可100%回收,節能效果較好,符合目前大力提倡的綠色建築的要求,因此越來越受到建築師和結構師的青睞,尤其在超高層和大跨度結構領域具有無可比擬的優勢。在大跨度結構中尤其以廠房應用最為廣泛,而從事施工的安裝隊伍和鋼結構製作廠家水平良莠不齊,經驗欠缺者多。因此,如何合理控製鋼結構廠房的施工與安裝質量,確保廠房結構安全和使用壽命,是一個亟待探討與解決的問題。

  1 工程承包商的選擇
  承包商的選擇是項目順利實施的前提和關鍵。發包人應根據工程規模、質量要求、工期要求等合理選擇有經驗的承包商,了解企業規模、資質等級、企業業績、履約狀況,並結合實地考察,充分掌握企業的生產能力、設備的先進程度以及管理水平等,特別是在建工程的現場情況和企業的深化設計能力等將是考核選定承包商的重要標準。

  2 開工前的準備工作
  2.1 強化圖紙會審
  在工程開工前,工程各參建單位應對圖紙進行熟悉和全麵細致的審查,充分領會設計意圖,掌握工程特點及難點。通過圖紙會審,重點解決圖紙中的錯誤、疏漏等問題,找出需要解決的技術難題並擬定正確的解決方案,從而將因設計缺陷而存在的問題消滅在施工之前。

  2.2 做好交底工作
  施工前,設計單位應向施工單位和監理單位做出詳細的說明,使施工單位和監理單位正確理解設計意圖,並加深對設計文件特點、難點、疑點的理解,掌握關鍵工程部位的質量要求,確保工程質量。
  在某一分項工程施工前,由相關專業技術人員向施工人員進行的技術交底,使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與措施和安全等方麵有一個較詳細的了解,尤其要提醒施工人員注意施工與安裝過程中容易出現的細節性錯誤,提前進行防範,避免技術質量等事故的發生。

  2.3 精心編製施工組織設計
  施工組織設計是用來指導施工全過程各項活動的技術經濟性文件,合理的施工組織設計能保證施工活動高效、有序、科學地進行。施工組織設計的完善程度直接影響了工程的質量和進度情況。因此,必須避免將類似工程的施工組織設計胡亂拚湊,應根據本企業的設備和技術條件,結合工程特點,製定施工方案,選配起重吊裝機械,布置施工總平麵圖,並對項目部管理人員和各專業隊伍進場時間進行合理安排。編製進度計劃時,要根據項目工期的要求確定進度控製目標,認真分析工程特點,充分考慮鋼構件的生產加工能力、資金需求等因素,編製實施性進度計劃。

  3 施工過程中的質量管理
  3.1 材料來源
  鋼結構廠房的原材料以鋼材為主,此外還包括一些附加材料,如油漆、焊條、焊劑、螺栓等。材料的來源直接決定了結構的質量。鋼結構廠房的建築材料比較特殊,對建築材料要求較高,施工單位在原材料來源上應嚴把質量關,根據設計及工藝要求選擇生產能力強、質量好、價格合理、供貨及時、售後服務好的合格供應商。到場材料必須齊全(合格證、生產許可證、檢測證明、防水、防火、環保等證明),對管理部門有要求的材料,材料到場後還應進行力學性能試驗和化學成分抽樣檢測。
  3.2 材料的加工製作
  鋼結構是用螺栓或焊縫將鋼構件連接在一起的一種結構形式,構件形狀複雜,類型較多,且其精度要求相對其他結構類型來說也較高。放樣是整個鋼結構製作工藝中的第一道工序,也是相當關鍵的一道工序,放樣主要包括以下內容:核對圖紙的安裝尺寸和孔距,並以1:1的比例放出節點,核對各部分的尺寸,製作樣板和樣杆作為下料、製孔等加工的依據。
這道工序是鋼結構工程成敗的關鍵。在下料過程中應注意各零部件的組裝、構件的預拚、鋼板的切割等必須精確,放樣後須經檢驗員檢驗,以確保構件的幾何尺寸、角度、安裝接觸麵等準確無誤。
  3.3 基礎工程質量控製
  鋼結構的基礎通常采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎。做好基礎工程的質量控製,是上部結構施工質量的前提和保證。澆築基礎砼前,應對基礎工程進行驗收,由土建承包商、鋼結構承包商、監理方對建築物的定位軸線、基礎軸線以及標高,地腳螺栓的預埋位置、規格、標高及臨時固定措施進行複查,檢查基礎是否滿足鋼結構的安裝要求,檢查螺栓是否與螺栓布置圖上的尺寸一致,各方確認無誤後方可澆築混凝土。
  3.4 鋼構件安裝質量控製
  鋼結構廠房的構件類型較多,安裝時有不同的要求。
  ①柱子安裝時常出現垂直度超出規範要求的問題。因此安裝鋼柱時,應先將底板下的墊鐵墊平、墊實,測量鋼柱的垂直度和鋼梁的平直度。然後擰緊螺栓,使鋼梁和鋼柱形成空間固定單元,並對安裝誤差進行檢測,當誤差結果在規範允許的範圍內時,將柱底板和基礎頂麵的空間用無收縮的高標號細石混凝土填實。另外,為了保證安裝位置的準確,鋼柱在吊裝前,應在基礎和柱腳底板上彈好“十字線”,將標高控製點設置在鋼柱上,避免安裝位置產生較大偏差。
  ②鋼梁在吊裝前應在地麵進行預拚裝,並對鋼粱的垂直度、平直度、側向彎曲度、螺栓的擰緊程度以及摩擦麵清理情況進行檢查,驗收合格後方可起吊。在鋼梁與鋼柱連接處,端板的對接必須符合設計和規範要求,當兩塊端板連接不上時,應積極排查原因,發現問題解決問題,不能強行用螺栓硬拉在一起,不僅會產生較大縫隙而且會造成結構受力不均勻,影響結構的安全性。
  3.5 螺栓安裝質量控製
  螺栓連接由於連接可靠、裝拆方便,因而是鋼結構常用的一種連接方式,有高強螺栓和普通螺栓兩種。普通螺栓連接前,應先檢查出廠合格證及質量檢驗報告,有疑義時應進行複驗,連接後要求外露螺紋不得少於兩個螺距,螺母不偏移,不顫動,不鬆動。高強螺栓常用於主梁與次梁連接處,使用前應檢查產品合格證和複試單,做好連接摩擦麵抗滑移係數的檢驗工作,保證邊緣縫隙不大於0.8mm,高強螺栓應能自由穿入,不得敲打和擴孔。高強螺栓安裝時,應對扭力扳手進行標定,按一個方向施擰,高強度螺栓的初擰、複擰、終擰應在同一天完成,終擰完畢後應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
  3.6 焊縫連接質量控製
  焊縫連接是鋼結構施工中的重要環節,焊接質量好壞直接影響鋼結構廠房的使用壽命。
  ①焊接人員資格:焊工必須經過專門的培訓並持證上崗,如長時間沒有從事焊接工作,則需重新考取技術等級證。
  ②施焊前注意事項:正式施焊前,按設計文件要求選用焊條並對焊條的合格證進行檢查,並檢查焊件及坡口是否清理,各焊件的接頭位置是否正確,焊接工藝條件是否滿足,焊接工藝指導書是否具備等。
  ③焊接過程中的質量控製:焊接過程中主要對焊接設備的運行情況、焊接方法、焊接順序、焊接過程中的參數以及焊接工藝的執行情況等進行檢查,發現缺陷及時整改。
  ④焊後檢驗:對所有焊縫進行外觀檢查,對二級焊縫還要部分進行超聲波等無損探傷檢查,一級焊縫則全部要進行無損探傷檢查。對不合格的焊縫,焊工不得擅自處理,應定出修改工藝經批準後再處理。
  3.7 鋼結構防腐質量控製
  鋼結構的防腐直接影響到鋼結構的工藝質量及使用年限,應從塗裝材料、塗裝過程進行嚴格控製,確保塗裝過程中的每一道工序均滿足設計及規範要求。
  ①除鏽:塗裝前必須按照設計要求對鋼構件表麵進行除鏽,除鏽質量的好壞直接影響後期的塗裝質量。在除鏽時應選用專業的除鏽工具和除鏽磨料,除鏽後的鋼材表麵不應有混凝土、油汙、水、焊渣、毛刺及其它影響塗裝質量的雜物。一般鋼結構廠房常用的除鏽方法為噴砂或噴丸法,且噴砂或噴丸後還應在鋼材表麵返鏽前塗刷底漆。
  ②塗裝過程中的質量控製:塗裝過程中的溫度和濕度應滿足規範要求。構件表麵有結露時,不宜作業。塗裝後四小時內應避免受雨淋。每道塗裝後應按規定時間間隔,待油漆表麵幹燥固化後再進行後麵的塗裝。構件表麵不應漏塗、誤塗,塗層應厚度均勻、無流墜、針眼和氣泡等現象。

  4 結束語
  與一般的普通鋼結構民用建築相比,鋼結構廠房構件類型多、自重較大,在製作和安裝過程中容易出現各種各樣的問題。因此,在施工管理過程中,應加強對工人、技術員的培訓和專業學習,加強施工過程中的質量控製,把握質量控製點,加強監督檢查力度,對存在的質量問題采取有效措施加以防治,切實保障鋼結構廠房的整體質量。

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  作者簡介:趙輝(1978-),女,寧夏建設職業技術學院建築工程係教師,畢業於寧夏大學土木工程係,碩士學位,講師,全國一級建造師,監理工程師,主要承擔建築結構,施工技術,工程造價,企業管理等方麵的教學工作。
 
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